金鼎公司牢牢把握“深化提升”主题，坚持在强管理、控成本、增效益上下功夫、做文章，突出基础工作抓巩固、重点工作抓突破、特色工作抓创新，将经营管理工作贯穿于生产运作全过程，全力推动企业经济运行水平再上新台阶。

抓实细节 提升管理水平

　　该公司以精益化管理为核心，以标准化管理为抓手，结合现场实际，下发了《现场标准化达标创建方案》，对现场管理过程中的方案制定、布局优化、措施落实等全流程及各环节进行再梳理、再评估、再总结、再提升。同时，按照“6S”管理工作要求，将现场管理可视化管理作为实现精益生产的有效途径。利用看板在各工序、各车间、各岗位之间传送作业命令、质量标准、生产流程等重要信息，使岗位职工有效把控关键环节，牢固树立精益理念，时刻按照标准执行，实现各生产要素的合理配置，减少生产过程中的浪费，降低生产成本，切实将精益管理理念贯穿到现场管理的全过程。

严控源头 在“降增稳”上下功夫

　　该公司严格落实集团公司“15字”30条经营管理措施，坚持在内控管理上找突破。突出一个“降”字，坚持市场化原则，制定计划控制价，实施年度集中采购，合理压降采购成本；加强原辅材料管理和使用，抓好产成品销售，线上监管各子分公司二级库运行，减少材料及产成品积压，降低储备资金占用。力求一个“增”字，狠抓招投标管理，完善市场产品定价机制，及时调整销售价格，保持合理高位水平，全面提升营销创效能力；加强工艺革新、技术创新，智能、高新加持，增加产品附加值，提升产品品质，提高用户满意度，用最优的产品品质赢得市场、增加收入、提高效益。确保一个“稳”字，以全面预算管理为统领，严格执行资金管理办法，按照月度资金平衡计划，规范资金使用审批，降低资金使用风险。

深耕细作 市场拓展卓有成效

　　该公司及时调整市场布局，发挥内部协同作战优势，做到内部市场需求应揽尽揽，外部市场需求应扩尽扩，内外并举，拓展市场空间，实现了信息共享、区域作战、精准营销，营销工作呈现多点开花的良好局面，全年累计承揽业务25亿元，同比增加3.5%，为完成年度经营指标奠定了坚实基础。同时，为有效增加市场粘性，该公司创新“产品+服务”模式，建立快速反应机制、首问负责制，确保在第一时间解决问题。“为保障矿井开采‘人停机不停’，我们的售后服务人员长期‘驻扎’在矿井，提供24小时细致周到服务，实现了客户反馈无间隔、到矿服务无时差。”金鼎销售分公司经理王勇介绍。此外，建立固定人员与流动人员“双服务”模式，确保“产品销售到哪里，售后服务就跟进到哪里”的“零死角、全覆盖”服务，做到问题在井下发现，难题在井下解决，感情在井下融合，工作在井下落实，订单在井下达成，真正做客户服务的“贴心人”。

凝聚合力 做强做优主业

　　该公司立足“3+3+N”产品定位，以智能化为引领，以实现MES智能物联为目标，注重数字化场景开发，加快装备工艺智能化升级。液压支架产业在下料工艺、焊接机器人装备提升的基础上，引进智能化坡口切割工作站等智能化装备，最大化释放产能提升制造能力；三机产业引进中部槽、电缆槽焊接流水线建设，以及接口板、轨座加工单元智能化改造；皮带机产业以激光型材下料为突破，新增数控车床、镗床等设备，持续提升企业数控化水平。同时，按照“专业化修理、工程化服务”的思路，以刘庄、西区检修基地为依托，积极推进液压支架、采煤机、掘进机等关键部件检修的装备引进，推进大型结构件、高端组件、电液元器件拆解、清洗、维修、涂装等关键工序的工艺优化，完善成套专有设备质量控制、检验检测方法，全面提升煤机装备的综合检修能力与配套服务能力。