忻州通用机械公司坚持目标导向、问题导向和效果导向，注重工作基础、工作质量和工作效率，突出重点、汇智聚力，在关键产品技术攻关上下功夫，持续推进技术创新、小改小革，改革创新成果层出不穷。

　　该公司成立职工创新工作室和技术攻关小组，通过测量、绘图、会审，反复研究讨论和生产实践，不断修正图纸、产品的关键点，为设备寻找新思路与新突破。大型刮板机电缆钩是一个厚度为20毫米，折弯直径为110毫米的半圆形部件，由于需批量生产，如按传统模式，需要找模具加工单位协助加工，费用高、周期长。为解决这一生产难题，公司利用现有的型材设计成折弯模具的上下模，采用高锰钢调质，增加强度与耐磨性。这套模具的设计后期加工费用低、实用性强，大大提高了生产效率。

　　生产2700自移机尾的螺旋滚筒时，传统的生产工艺流程复杂、工期长、效率低，而且存在安全隐患。该公司经过多方测绘、分析、研究，优化生产流程，改为整体下料一次性割成后卷圆、整圆。改进后的生产工艺减少了工序，节约成本的同时，改善了分段加工误差大的状况。

　　刮板输送机经常会使用伸缩机尾辅助紧链，主要靠机械限位实现对油缸的固定，这种限位方式结构复杂、成本高，在使用过程中，还存在固定不到位、工人受环境限制、工作强度大的问题。该公司发明的液控系统双向液力锁实现了对油缸的控制，从而达到安全精确的液压限位。液控系统双向液力锁结构简单、成本低、工人工作强度低、液压固定稳定可靠，实现井下作业高效高能。

　　该公司将继续鼓励职工积极探索、不断创新，通过小改小革，解决生产作业中存在的难题，为企业高质量发展贡献力量。