长平公司主动适应煤炭市场变化，大力实施精煤战略，聚焦效益煤种这一重点，严格把控洗末煤的各个环节，对制约洗末煤洗选的难题逐个攻关，以源头治理、煤质化验、洗选工艺为切入点，千方百计做好效益煤种“最大增量”，狠抓煤质管理，稳固经营盘子，推动矿井提质增效，实现经济效益最大化。

聚焦问题开对“方子” 把好煤质“源头关”

　　据了解，长平公司当前销售的各类商品煤中，作为冶金炼钢用煤的洗末煤在市场中需求量大，售价最高。为此，该公司牢固树立“质量是企业生命”的理念，从健全完善煤质管理办法和煤质考核体系入手，从洗末煤的生产源头抓起，认真落实煤质管理办法，把煤质动态检查作为煤质跟班人员的重要考核部分，严格落实煤质管理责任，将煤质管理落在具体工作上，兑现在工资奖罚上，有效增强职工的煤质意识；持续强化现场管理，严格落实正规循环作业，坚持带压拉架，加强顶板管控，提前采取拉超前架和追机的措施，及时支护顶板，避免矸石冒落；认真落实岗位责任，严格按照操作规程操作，见矸关闭伸缩尾梁，从源头上控制含矸量，避免矸石流入煤流，为效益煤种产出奠定坚实基础。

抓好关键找准“路子” 把好煤质“化验关”

　　长平公司加强洗末煤全过程管控，以煤质达标为导向，坚持井下现场采样，制样室制样，分批化验，对煤质数据收集、整理、分析，不断规范煤质化验标准化工作，每日对主井皮带生产煤样的煤质指标(灰分、水分、硫分)化验一次，每周对商品煤及附属品有关指标抽样不少于八次，定期对采掘工作面煤样的煤质指标进行全覆盖检查，真实准确把控矿混煤销售发热量、灰分等重要指标，定期标定量热仪，保证化验仪器时刻处于正常状态，达到化验数据精准无误的目的。化验员严格按照化验规程标准进行化验，乐鱼在线记录原煤和商品煤各批次数据，对煤样进行数字比对，对煤质管理信息和煤质波动实行每日汇报制度，为生产客户满意产品提供科学依据，煤质管理负责人对煤质进行抽检，将前期检验结果与之对比，对采样过程全过程监督验证，确保数据真实、有效，具有可追溯性，切实提高效益煤种管理水平。

创造特色擦亮“牌子” 把好煤质“洗选关”

　　为了提高洗末煤洗选效率，长平公司加强洗选环节管控，根据外运量、仓位，合理调整入洗模式，全脱粉入洗或全脱泥入洗，提高洗末煤产量，针对洗煤厂末煤分选主要设备重介全流器磨损严重的问题，对设备整体进行更换，将原来的底流嘴直径由原来的500mm调整为430mm，优化分选效果；加强浮选系统管理，以尾矿的灰分、煤泥水灰度为依据，判断灰分高低，根据煤质情况，合理添加药剂用量，做到能浮尽浮，最大程度从煤泥中浮出精煤掺配到洗末煤中。强化配煤工序管理，积极开展远程精准配煤控制系统改造，实时掌握程控室对块煤掺配相关数据和掺配全过程，实现精准配煤，确保煤质达标；强化设备管理，创新开展皮带机远程透视改造，通过敷设光纤、网线，加装各类通讯设备，实现了对大型设备的远程透视“体检”。截至日前，洗末煤完成量为1378719吨，超序时计划完成13%，为顺利完成全年洗末煤外运任务提供坚强保障。