晋控电力工程公司深入践行“136”安全管理模式，以“人员零违章、设备零缺陷、现场零事故”为目标，从职工队伍管理、设备本体安全、作业现场把控等角度出发，加强重点领域安全监管和隐患排查，全力构筑安全常态长效机制，为安全生产筑起一道坚实屏障。

守牢安全底线

　　“人的不安全行为是最主要的事故原因，强化职工安全意识是杜绝事故发生的重要举措。”在安全生产分析会上，该公司安全监察部主任说：“我们要深刻把握“安全是‘1’、其他是‘0’的本质内涵，厚植安全文化，筑牢安全防线，深入推进‘136’安全管理模式落地生根。”

　　走进公司，以办公区域展示墙为载体，以视频、图片、漫画等形式制作的安全文化宣传栏，立体丰富地展示了企业安全文化特色。该公司创新职工学习教育载体，精心编印了涵盖安全生产制度、规程等主要内容的“口袋书”，人手一册发到职工手中，方便职工随时随地学习，时刻警示职工重视安全，珍视生命，守牢安全底线。通过全面推行“手指口述”工作法，让班组成员自觉养成正确的安全作业习惯，做到“口随眼动、眼随心动、手随口动”，做好事故预想和防范，在工作中自觉执行安全规程和制度，保证安全生产。

做好源头保障

　　“项目部要坚持把锅炉防磨防爆作为一项重要工作，全过程做好技术监督和缺陷处理，确保修后机组零非停。”同达1A检修动员会上，该公司领导着重强调防磨防爆工作的重要性。  

　　对待每一项检修项目，该公司坚持“应修必修、修必修好”的原则，严格执行检修作业标准程序和文件包管理制度，不漏项、不越点、不返工，确保检修机组实现一次启动、零缺陷移交。持续抓好锅炉受热面防磨防爆检查，建立专项工作数据库，加强技术力量，明确责任分工，确保机组修后长周期经济稳定运行。同时，他们把隐患排查治理作为实现设备安全运行的重要手段，结合安全生产专项整治三年行动，聚焦安全生产标准化体系建设、重大事故隐患动态清零行动、重大风险安全管控等重点工作，全面加强设备管理，通过修前分析、修中把控和修后评估的闭环管理，有效保证设备健康水平，检修机组全优率提高5%。

　　与此同时，该公司广泛开展创新活动，通过对电除尘输灰管道系统加装旁路的改造措施，降低了除灰高料位次数，提高系统输灰能力。设计研发了便携式锅炉管排检查装置，通过内窥镜、电磁超声波对受热面管排磨损情况进行检查，提高了工作效率，消除了检查死角和盲区。针对锅炉运行中燃油系统故障频发、点火成功率低的状况，集思广益，加设非线性灭火花电路和电磁阀箱，有效解决了影响设备稳定运行的问题。

搭建“智慧”平台

　　“安全措施是否落到实处，关系到作业现场安全，是监督工作到位与否最直接的体现，违反安全要求的行为要坚决予以制止。”在月度安全例会上，该公司总工程师郭俊杰明确要求。

　　检修现场是安全监督的前沿阵地。该公司不断加大现场安全监督力度，严格落实领导包保责任制，B级以上等级检修实行“双包保”，领导班子成员、安全监察人员身体力行、靠前指挥，深入现场对安全措施落实情况、“两票”管理执行情况、“三外”人员管理情况等重点突出问题开展拉网式排查，保持反“三违”高压态势，确保责任落实到位，排查治理到位。

　　该公司还积极搭建“智慧安监”平台，运用布控球、执法仪、智能安全帽等数字化、智能化设备，通过数据回传、影像分析及系统定位，全过程、全时段对现场安全生产、设备故障、职工作业行为进行研判分析和实时管控，扩大了现场安全监督的覆盖面，提高了安全监督的精准度。下一步，他们将进一步创新技术和方法，利用数字化、智能化、科技化等技术手段开展常态技术指导和安全监察，实现科技管理智能化、安全监察数字化。