漫步矿山，绿树成荫，清新静谧；煤海深处，智慧添翼，智取乌金……目之所及、行之所至，“生态绿”与“科技蓝”激情碰撞，形成了一幅工业与自然和谐共处的美丽画卷。

　　固绿水青山之本，筑绿色发展之基。成庄矿坚持向“绿”而行、由“智”及 “质”，循环经济稳步发展，资源综合利用水平和效率不断提升，精品矿井建设的底色更绿、底蕴更深、含新量更足，走出了一条生态与产业互利共生、保护与建设并重并举的可持续发展道路。矿井先后荣获“全国矿产资源合理开发利用先进矿山企业”“全国煤炭环境保护优秀单位”“山西省生态示范矿井”等称号。

数智赋能 逐“绿”而行

　　“沿”出安全，“留”住效益。无煤柱沿空留巷安全开采技术是成庄矿践行绿色开采的一个具体实践。该矿3#煤层采用大采高采煤工艺，回采工作面采用“两进一回”多巷布置方式，每个工作面保留一条巷道服务相邻采面，煤柱损失较大。为提高资源回收率，该矿于2020年开始在大采高工作面开展无煤柱开采技术试验，首创小断面留巷无煤柱开采工艺，研发巷中浇筑柔模混凝土墙技术，形成了顶板强力支护——巷中柔模墙——底板条形基础“三位一体”巷旁支护体系，大采高工作面巷旁支护体稳定性显著提高。

　　作为山西省首批绿色开采煤与瓦斯共采试点矿井，成庄矿在煤炭及瓦斯地质探测、瓦斯高效精准抽采、煤炭高效开采、瓦斯治理过程信息化管控、瓦斯利用等方面开展研究，形成了高瓦斯单一厚煤层“一探、二采、三控、四用”的煤与瓦斯共采绿色开采成套技术体系，并在全省范围内推广。该技术被中国煤炭工业协会鉴定为国际领先水平。

　　以“智”提“质”，点燃新引擎。 一间集控室操控“百千里”，采煤、掘进、运输、供电……智联、互联已经融入矿井安全生产的各个环节。从“人工操作”到“智能集控”，“智”的增加让矿山生产力实现了“质”的跃升；在主运胶带机、主通风机房、压风机房、瓦斯抽放泵站、锅炉房、热风炉、污水处理车间等，大力推行“无人值守、专人巡视”，大幅度降低了人工成本；以“大数据”互联为基础，不断优化风井“一张图”监控平台、井下无线通信网络和数据中心功能，实现生产数据融合共享，煤炭开采更加高效、智能。

综合施治 点废成“金”

　　煤炭生产过程中，会产生大量矿井水，若直接排放会造成水资源的极大浪费，且严重污染环境。成庄矿注重环保治理，在矿井水达标排放、循环利用上精准发力，扎实推进矿井水源头保护、分类处理、综合利用工作，实现矿井废水由黑到清、由清到净的转变，有效缓解矿区煤水矛盾。积极开展矿井水保护利用相关新技术研究，并加强相关创新技术在矿井水保护和利用项目中的应用，推动矿井水保护处理利用向科技化、精准化、智能化转变。通过建设煤泥水一级闭路循环系统、加强矿井水处理回用等一系列措施，提高了资源利用率，减少了环境污染。

　　作为煤的伴生物，煤矸石的热值低、利用率差，很长一段时间被人们称为固体废物。成庄矿坚持煤与伴生物共同开发，一方面，积极开展废弃巷道矸石充填试验、煤矸石综合利用等技术研究，探索矸石资源化利用成套方案，勇蹚矸石处理新路；另一方面，通过填沟造地，增加耕地、绿化面积，造福一方百姓。

节能降耗 “碳”寻新路

　　成庄矿认真贯彻落实《山西省能源领域2024—2025年节能降碳行动计划》文件精神，加大节能降耗工作推进力度，聚焦重点耗能设备和通风、压风、排水、皮带、运输等系统的现场管理，优化生产布局，持续强化生产调控能力。以技术节能为抓手，扎实推进节能设备运行及改造，从源头实现大幅节能降耗。在井下采掘工作面工溜、转载、皮带等处安装变频设备，提高功率因数，减少无功损耗。在大采高配电点高压开关上安装无功补偿装置，大大提高功率，从而实现节约用电。通过在水源井安装节能控制柜、固定运行设备，推广无功补偿装置，及时更新淘汰高耗能设备等一系列措施，达到节能降耗的目的。

　　和谐共生，绿色永续。成庄矿始终牢固树立“绿水青山就是金山银山”理念，坚持工业高质量发展与生态文明建设同频共振，协同推进降碳、减污、扩绿、增效，以“智”为舟，勇闯科技“新蓝海”，守护矿山“绿底色”，让绿色成为企业的发展底色。