近日，上社公司优化了15#煤主运输皮带的更换工艺，有效提高皮带更换的效率和安全性，降低员工劳动强度，减少材料和人工投入。
据悉，15#煤主运输皮带担负着该公司15#煤各采掘工作面的原煤运输重任，因皮带胶面多处损伤，影响了运输系统稳定高效运行。传统钢丝绳芯强力皮带更换工艺需将损伤部分皮带转至皮带更换点进行固定、断带，断带后将新旧皮带两头硫化，最后将硫化好的皮带反转到皮带架上，完成更换工作。传统工艺硫化2个接头需要26个小时，至少需要2天时间才能完成更换，且硫化完成后反转皮带难度大，需要大量人员同时操作，还存在安全隐患。
新工艺用螺丝将新胶带与旧胶带固定连接，低速启动皮带机，用旧胶带牵引新胶带，将新胶带完全带入后，将撑紧辊提起到合适位置，将上皮带、下皮带打卡固定，根据现场实际，对旧胶带精确断带，再翻至搭好的平台，与新胶带头进行硫化、做头，最后用机尾回柱绞车将旧胶带拖拽到平巷处，回收旧皮带。新工艺连续作业能力强、施工效率高，15个小时即可完成更换。
