近日，长治中能煤业洗煤厂调整煤泥水处理系统，优化回收工艺，对重介备用尾煤压滤入料车间523扫地泵出料管道进行了改造，提高了煤泥回收效率。

　　在重介系统生产遇到井下过断层或陷落柱时，会导致入洗原煤煤质发生较大变化，系统中高灰细泥物、煤泥含量会显著增加，对煤泥水系统、循环水系统造成破坏，煤泥回收率降低50%左右。为满足生产需要，保证产品质量达标和煤泥水系统的正规循环，需及时启用备用煤泥水回收系统提高煤泥水处理速度。由于备用煤泥水入料桶与原系统中入料桶不在一个车间内，浓缩机司机在打料时，同时兼顾两个入料桶的液位情况较为困难，还可能会因入料桶溢料造成环境污染，为此，该公司洗煤厂决定进行技术改造。

　　该公司检修人员经过研究，保留新尾煤压滤车间523泵出料管垂直段，将联通备用煤泥水回收520桶内的水平段管路切割，并调转180度，一端与浓缩车间508桶相连，另一端与523泵原有出料管垂直段相连，形成出料回路。改造后，当520桶出现溢料情况，溢出的煤泥水便可通过523扫地泵直接抽入508桶，随后打至压滤机进行回收，减少了工艺环节，提高了煤泥水回收率，同时也有效避免了煤泥水外溢事故。