成庄矿立足矿井实际,通过高效应用智能化重型放顶煤回采工艺,进一步提升单产水平,助力矿井安全高效生产。
“全体人员注意,准备开启皮带……”在成庄矿综采一队值班室,四台显示器上清晰地反映着井下工作面现场的安全生产情况,机头、机尾、架间各区域的人员、设备一览无余。该矿的远程集控系统不仅可以在地面完成出煤皮带、采煤机组、溜子等设备的启停操作,还能进行远程通话,及时反馈信息、指导现场,使设备开机速度更快,生产组织更加紧凑。同时,由于重型放顶煤工作面拥有比普通放顶煤工作面更大的液压支架、机组滚筒、刮板输送机等机电设备,割煤高度更高,资源回采率大幅提升,生产效率显著提高。
成庄矿综采一队副队长姚陶陶说:“通过集控系统的运行数据和画面信息,我们可以更加精准地分析生产组织中存在的问题,及时采取措施进行改进,从而持续优化生产组织、提高生产效率。”
近日,成庄矿首个智能化重型放顶煤工作面遭遇了一个超大陷落柱。面对困难,该矿通过超前对顶板破碎区域进行注浆加固、强化机电设备检修、严格执行放炮作业和追机拉架等措施,保障工作面安全有序推进。过构造期间,该工作面生产进度保持在每天4个循环以上,并实现“零事故”目标。
成庄矿调度指挥部副部长刘贵云说:“5315工作面采用了重型放顶煤回采工艺,与普通放顶煤工作面相比,它所用设备的功率更大、强度更高,设备运行更加稳定高效,有效提升了单产能力。”