近日，金石园区分公司合成车间对氨合成气压缩机油冷装置进行技术改造，成功将润滑油温度降低5℃，解决了历年来高温天气下氨合成气压缩机不能满负荷的瓶颈问题，达到了稳定机组运行、提高产量的目的。
氨合成气压缩机是该公司生产系统中至关重要的设备，它的长周期平稳运行直接关乎合成氨产量能否正常。但随着夏季的到来，高温给这台关键设备带来了不小的“麻烦”。二循水作为压缩机润滑油的冷却介质，在夏季时温度升到31℃时，不能将润滑油降至最佳的工作温度，造成了压缩机振值不稳定，严重影响了合成氨产量。
为尽快解决这一难题，合成车间成立攻坚团队，通过网络查找相关资料和设计原型，结合现场设备，利用每日研讨机会，通过思维碰撞，反复商议论证技改措施，最终确定以氨冷换热降低水温的举措，利旧闲置设备，以最低成本自主完成了设备及管道的安装。
此项技改项目成功投运后，效果立竿见影，在今年初夏连续40℃高温天气下，合成氨产量从往年每天500吨提升至700吨以上满负荷运转，解决了制约夏季生产的瓶颈问题。
