在寺河矿调度指挥中心，一幕科技与安全紧密结合的场景正在上演，生动展示了智能化技术如何在矿山管理中发挥关键作用。调度指挥中心接井下人员报告，由于甲烷气样不足，导致6303工作面的传感器调校工作被迫中断，剩余待调校的传感器还有5个，时间紧迫，距离监测监控作业报备时间仅剩两小时，若此时从地面检修室送至工作面将超出报备时间。面对这一突发情况，值班人员迅速行动，立即通过精确定位系统，锁定了距离目标地点最近的监测工，其位置显示距6303工作面1386米。通过井下无线通讯系统，要求其将甲烷气体送至63032巷口，以满足6303工作面的调校需求。在接到指令后，监测工立即出发，向63032巷方向前进。值班人员利用精准定位系统持续监控人员位置，通过无线通信系统对井下运输车辆进行调动，配合监控工将甲烷气体送至指定地点，在规定时间内完成了传感器调校工作。

　　这一系列快速反应和精准调度，展现了精准定位系统在矿山管理中的高效与精准。“通过该系统，我们可以实时掌握井下人员的精确位置，这对井下人员的出勤统计、行踪管理、安全保障等方面都有极大帮助。”寺河矿智能信息监控中心负责人自豪地说。

　　近日，装备制造集团所属寺河矿、成庄矿、长平公司、寺河煤矿二号井、胡底煤业五家单位顺利完成精准定位系统升级，并通过集团及地方监管部门验收。精准定位系统升级，不仅大幅提升了煤矿安全管理水平和生产效率，更为智能化矿山建设奠定了坚实的基础。

　　在此之前，集团所属矿井使用区域定位系统，该系统的射频识别距离受制于煤矿井下环境限制，井下作业人员只有在进入读卡器50米的范围内才可读取一次信号，导致区域定位只能判断某一区域的人员数量，而无法准确掌握人员精确位置。精准定位技术引入后，煤矿实现了高精度人员定位，极大增强了煤矿作业的安全保障能力。在复杂多变的井下环境中，精准定位能够实时监控人员和设备的位置，一旦发现异常，如人员进入危险区域或设备故障，系统会立即发出报警，为应急响应和风险防范提供了有力支持。同时，通过精准定位，还可以实时掌握井下动态，实现对人员和物资的智能调度。系统能够根据实时位置数据，优化路径规划，减少无效移动，提高作业效率，特别是在紧急救援和物资运输中，精准定位能够提供更加精准、更加安全的路径，显著提升响应速度和救援效率。

　　从区域定位到精准定位的升级，是集团煤矿智能化建设的重要里程碑，不仅体现了企业对技术创新的持续追求，更彰显了企业对员工安全和煤矿高效运营的高度重视。目前，赵庄煤业、郑庄煤矿、仙泉煤业、大峪煤业已完成精准定位系统建设，准备验收；赵庄二号井、青洼煤业、车寨煤矿正在按时序推进建设。