盖州煤业公司深入贯彻落实省委关于国有企业深化改革提质增效“4句话32字”工作总要求，瞄准提质增效目标，开源节流、挖潜增效，激发内生动力，积蓄发展优势，实现生产经营质效“双提升”。

转变理念 精细管理显成效

　　该公司大力开展降本增效形势任务教育，深入分析当前煤炭市场、生产经营形势，把问题摆在桌面上，把指标细化到岗位，引导员工牢固树立“省下的就是挣下的”理念，将节约理念落实到现场管理中，营造全员节支降耗的氛围。公司在物资采购、资金管理等方面科学管控、严抓细管，全力拓展降本空间。以控制材料消耗、降低成本投入为突破口，强化设备、材料使用情况跟踪管理，制定材料管理制度和节支降耗奖惩办法，通过分解目标、制定清单、明确节点、严格把关，将指标分解落实到班组、员工，实现“人人肩上有担子、个个头上有指标”。同时，严格执行材料审批、领用制度，做到计划有依据、消耗有定额、考核有指标，形成重质量、重效益的考核机制，激发员工“向经营要利润、向管理要效益”的动力。

开源节流 成本管控出实招

　　为进一步提高废旧物资回收利用率，该公司学习标杆单位修旧利废先进经验，加强生产过程中的物资管理，成立材料回收复用管理领导小组，对材料领取、使用、回收、库存情况登记建账，对物资专用回收库区进行系统改造，规范库房堆放地点，材料和配件分类分型号标码、挂牌，并强化库房质量标准化达标考核。此外，公司每季度召开一次生产经营成本分析会，每月召开一次综合评价月度计划推进会，每周盘点一次上周修旧利废情况，并对材料领用、设备修复、材料回收情况进行通报，通过价值评估，对回收复用工作中表现突出者给予奖励，提高员工参与物资回收的主动性。

优化工艺 经营效益节节高

　　该公司在引进新技术、新设备、新工艺的同时，针对节能减排、降本增效、提高工效等重点和难点问题进行技术攻关。公司优化风桥施工工艺，采用预先架设工字梁及钢板，保留辅运与胶带两条大巷顶岩的方式施工，使一采区东翼巷道掘进施工实现“零干扰”，在缩短施工工期的同时，降低了风桥施工支护费用；采用废旧钢筋和钢板自制可以电动升降的高杆灯，照明面积大、效果好，保障了夜间运输安全，节约采购资金10万余元，实现降本增效。