晟泰公司牢固树立过“紧日子”思想，进一步深挖创效潜能，加大技术改造升级力度，降低设备损坏率。

在煤矸石球磨覆岩离层注浆系统中，煤矸石经颚破机、制砂机、球磨机、分级机研磨，最后流入储浆池，由注浆泵加压运送至采动覆岩离层区。由于煤矸石中掺杂着树皮、道木、树脂锚杆、塑料网等杂物，经球磨机研磨并不能被完全粉碎，最终流入储浆池。而注浆泵在吸取浆液时这些杂物会卡在缸套与活塞之间，造成3NB-500、F-300泥浆泵缸套、活塞总成损坏，导致吸浆不畅，影响注浆效率。

该公司组织技术人员对分级机出浆口进行技术改造，通过加装振动滤浆除砂机，改变过滤筛网的孔径，调整通过率，有效减少煤矸石浆液中的杂物进入注浆泵，减少注浆泵配件的损耗，延长注浆泵使用寿命，减少注浆泵的维修时间，大大提高了注浆效率。

根据3NB-500、F-300泥浆泵配件金额及损坏周期计算，改造后每年可节约配件费用约126万元，另外提高了注浆泵的开机率，预计每年可增加注浆量约3万吨，提高收益约77万元，合计每年降本增效约203万元。