“省下的就是赚下的，别看一个小小的螺丝钉，积少就会成多。”沁秀公司坪上煤业综采队材料员马天军说道。

　　近期，该公司综采工作面进入安装调试阶段。在搬家倒面过程中，各类生产材料和器具的消耗都有所增加。为做到最大化利用各类材料，他们从小处着手，从细处筹划，从点滴抓起，以点带面，紧绷“修旧利废、提质增效”这根弦不放松，千方百计做好节支降耗工作。

　　精细化管理，节约生产成本。为杜绝生产过程中出现的浪费现象，该公司财务部牵头，相关业务科室配合，每月到各个生产头面，针对成本进行检查，并下发经营通报，进一步推进各单位降本增效工作。同时，由生产技术部组织相关单位提前研究回撤工作面的支护设计，通过优化设计减少回撤通道所需的木料和锚索，综采队在工作面安装期间实施退锚措施，将回收的锚杆、锚索托盘复用。通过以上措施，预计节省费用近3万元。

　　全过程管控，杜绝材料浪费。为把节支降耗落到实处，该公司从细节入手，以全面预算管理为龙头，发挥预算管控作用，让预算指标成为节支降耗的硬性任务，切实做到节约挖潜、堵塞漏洞、杜绝浪费。他们在材料领用控制、现场管理和废旧物料管理上下功夫，在生产运行中，不断优化工作流程，严格指标执行管理，实施全过程成本控制，压缩各项费用支出，提高经济效益。

　　全员参与，实施修旧利废。在日常工作中，该公司积极引导干部职工投入回收利用行动中，加强井下整修巷道废旧物品复用率，井下能维修的坚决在井下处理，井下处理不了升井维修；对旧皮带进行筛选，能继续使用的经过修复重新投入使用，不能用的收集起来连同废铜、废铁等废旧材料一起处理，变废为宝，真正做到修旧利废、降本增效。同时，鼓励职工进行小发明、小改革等技术创新、创效活动，发挥全员的聪明才智，让职工学习节支降耗的新技能，掌握节支降耗的新本领，运用节支降耗的新技术、新工艺、新材料，围绕生产和管理的薄弱环节进行技术革新，增强节约创效的能力。

　　创新举措，盘活闲置资源。为确保物资交旧领新工作取得实效，该公司生产服务中心新增了交旧领新物资的类别和品种，明确了交旧比例。在具体实施过程中，对于各单位回收上井的废旧物资，由各单位自行分类，生产服务中心每月负责回收。在对回收的旧物资使用和管理上，生产服务中心设立了专库储存保管，并建立回收、保管台账。同时，为实现闲置物资使用效率最大化，生产服务中心还对库房物资进行全面盘点，对闲置物资按照年份、类别等情况进行统计，并积极开展走访调研，了解基层单位物资使用情况，力争让旧物资重新使用。与此同时，积极联系兄弟矿井，将闲置物资在沁秀公司兄弟单位内调剂、移拨使用，做到合理调配物资，节约生产成本。