天源公司紧扣降本增效主题，凝聚全员智慧力量，在节支降耗上持续发力，在抓源头、出实招、降成本上做深、做细、做实，实现降成本、增效益。

　　抓源头，找准平衡“算”利润。该公司坚持煤化一体化发展，立足现有生产实际，找准利润平衡点，以分子式倒推，精准计算出理论值与实际值的差距，坚持问题导向，找不足、定措施，通过数据比对验证，找到最优生产运行模式。实施领导层、车间层、岗位员工三级算账，在严格执行工艺指标的基础上，通过及时调整，算清投入产出账，并将每日效益工资与经营效益挂钩，实现从“算指标”向“算利润”的转变。

　　抓过程，基础管控“挖”潜力。该公司夯实基础工作，从计划、采购、验收、出入库、供应商等各方面加强过程管理，实行差异化采购模式，最大限度降低采购成本。化工辅材、油脂等大宗物料结合年度平均价格及市场行情，编制采购方案，合理选择实施年度招标与单次采购；专用设备备件结合生命周期管理，根据生产实际情况与采购周期适时采购，对厂控设备备件与相关供应商签订战略合作框架协议，约定采购价格和付款方式，以达到降低采购费用的目的。同时，认真组织开展功率因数调整降耗工作，供电系统运行功率因数控制情况良好，连续获得电力公司功率因数调整电费奖励，全年累计创效百万余元。

　　出实招，技术改造“增”效益。为了进一步降低生产成本、提高经营利润，该公司持续完善各项技术改造工作方案，组织对标参观先进企业100余次，在保证系统平稳安全运行的条件下，积极转变思维模式，打破老旧观念，探索技术创新，全年完成除氧器乏汽回收、定排蒸汽回收、三废炉气力输灰改造、三废炉配煤改造等多项技术改造课题，并斩获五小成果奖7项，专利奖3项，实用新型专利授权6项。

　　显担当，修旧利废“降”成本。该公司坚持贯彻“厉行节约、挖潜增效、降低成本”理念，开展修旧利废专项活动，积极调动职工修旧利废的主动性、积极性，充分挖掘废旧设备及材料的剩余价值，对拆卸下来的设备或配件等进行修复利用，提高全员增收节支意识，形成常态化、标准化的工作模式。依托“防腐保温土建”班组自主实施土建、防腐、保温等，降低外委施工费用，提高经济效益。