寺河矿深入落实“增收入、降成本、割赘肉、止出血、堵漏洞”经营管理措施，扎实推进全面预算管理，细化成本管控措施，稳中求进，以进促稳，努力实现效益最大化。

　　加强全面预算管理。该矿制定出台了全面预算管理工作安排，全方位加强预算过程控制，压缩一切非生产性支出，从材料管理、设备维修等多方面入手，每月中旬进行盘点，明确新（旧）材料，确保账卡物相符。地面工程维修按照轻重缓急、节约经济的原则进行维修，确保“四供两保”等重点项目顺利实施，进一步提升矿井经济效益。同时，不断完善各关键环节的管理流程，对单项预算额度大的项目，一方面保证项目不超预算指标，一方面杜绝预算完成率远低于计划的情况出现。各部门之间相互督促、协同发力，从细处着手，积极倡导各队组、车间通过自主维修的方式，不断加大设备维修和废旧物资的回收复用力度，减少新材料、新配件、新设备的投入，并制定定额标准，每月对各单位进行考核兑现，最大限度降低生产成本。

　　为确保全面预算、降本增效工作落到实处，该矿要求各系统结合实际情况，认真查找问题和短板，制订预算、降本、增效保利润措施，并在每月月末上报任务完成情况，进一步提升基础工作管理水平，形成多措并举的成本管控模式，有效提升各项工作完成效率，朝着精细化降本增效目标迈进。

　　加强机电成本管理。该矿不断加强机电成本管理，在保障安全生产的同时，做到“物尽其用，成本去向清晰，杜绝浪费”，不断优化成本收支结构，提高资源利用率。

　　自制定实施机电成本预算管理制度以来，该矿各队组材料的支领和发放变得更加清单化、流程化。机电成本预算指标精准分解到班组和个人，每月由机电管理部对上报计划进行汇总，根据当月机电成本情况控制计划总额。除了材料领取外，矿井采掘工作面的安装、回收等机电工程都是以“先预算、后执行、总考核”为原则，在确定机电工程项目后，由施工单位根据现场实际情况及机电管理部提供的工程设计、施工方案及技术交底进行工程预算，并经机电管理部项目负责人及相关专业组进行会审，确定工程预算指标及考核指标。通过现场验收、清点设备等举措，对新、旧设备的状态进行一一查验。在工程结束后，由物资管理组对回收的材料、配件与回收单位共同进行清点回收，对回收数量、验收材料、配件的完好情况统计验收。同时，该矿机电管理部根据实际投入与考核指标进行对比考核，并由施工单位结合工作实际情况及成本使用情况进行分析总结，促进各部门人员由“生产者”向“经营者”转变。

　　加强创新成果转化。该矿以“精排一年、细排三年、谋划五年”为目标，制定衔接规划，以“五线提效”为抓手，不断完善地质异常区、煤体破碎区瓦斯治理措施，认真总结、固化、推广以孔代巷工艺流程，既向外求，也向内观，积极试验煤粉输送、机械手臂等新装备、新工艺，构建施工高效、质量达标的抽采作业线。加快截割头伸缩改造进度，扩大掘进出煤系统集控范围，加强小循环工艺的探索及试验，加大掘进提效台阶奖励，打造符合矿井地质条件的快速掘进作业线。紧盯综采工作面“三直一平两畅通”和支架初撑力动态达标整治，提高资源回采率，形成科学、精准、正规、有序的综采作业线。持续推进大巷硬化，加大无轨胶轮车更新保养、自主检修力度，完善智能化辅助运输平台的应用和功能扩展，着力打造运行高效、管控智能的辅助运输管理模式，切实把降本增效落在实处，全力以赴保证矿井生产效益。