永定庄煤业公司严格落实集团公司“增收入、降成本、割赘肉、止出血、堵漏洞”经营管理措施，从制度完善、环节管控、结果考核等入手，通过抓细节、抓管理、抓环节降低运营成本，强化全面预算管理，提升经营管理水平。

　　该公司牢固树立过“紧日子”的理念，通过LED显示屏、广播、电视、条幅、公众号等，向干部员工宣传企业所面临的形势及经营动态等，增强员工降本增效的意识。以提升优质服务、打造特色品牌为目标，严把商品煤出售关，调整煤质管控领导组，完善了《永定庄煤业公司煤质管理考核办法》，形成了以调度室牵头、有关部门负责的煤质调研机构，明确了各生产区队、职能部门在把好煤质管控关中的各项职责，并严格加以考核。

　　该公司始终将成本管控贯穿到企业发展全过程、各环节，压缩一切非生产性支出。坚持每月召开一次物资采购、使用审批会，根据各用料单位的生产情况进行消耗定额、供应定量和交旧领新。实行从班子成员、职能部门负责人到生产单位主管的三级联动考核机制，做到经营目标任务层层分解、层层落实，坚持“安全、指标”一票否决制，对完不成经营考核任务的单位给予通报。严格考核投入与回收比，利用井下“回收超市”的修旧优势，对部分生产复用件进行统一管理、发放。同时，及时退还闲置物料及设备，杜绝闲置物资过度占用生产资金。

　　该公司制订了详实的设备维修方案，坚持“能自修决不外委”的工作目标导向，加大各类机电设备的检修、维修力度。根据各生产区域使用设备的情况，摸排设备类型、数量等信息，采取同类供需调剂、闲置修复再用等措施，延长机电设备的使用周期。完善机电设备使用修复台账，为个别特殊入井设备量身定制“二维码”，通过手机扫描，让员工对入井设备信息了如指掌，方便检修、维修。根据矿井实际采掘衔接进度情况，科学制定月度、季度设备跟踪管理制度，实现了设备采购源头、投入使用、过程监管、检修修复全封闭式管理，提升设备的开机率，为矿井安全高效发展保驾护航。