装备制造集团紧扣全年安全生产目标，将掘进提效作为采掘衔接的关键抓手，在优化作业工序、高效组织生产、研发新工艺技术等方面出实招，为矿井持续安全高效生产创造条件。

　　成庄矿根据掘进工作面现场实际，抽调有经验的掘进队管理人员成立专班，全力解决工序管理工作中的重点、难点问题。专班人员紧密结合各工作面生产实际，从工序环节入手，全方位排查掘进施工工序薄弱环节，每周对各类工序进行统计分析、建档立册、动态管理，并深入研究工序管理特点，现场对队组进行业务帮扶，全面提升各队组工序管理水平。

　　此外，该矿持续在装备升级上下功夫，创新掘进工艺、机具，要求所有头面均配备迎头压网装置、扭矩倍增器，工序时间大幅缩短。所有头面推广皮带支垫液压装置，加快皮带支垫速度，进一步提升每日开机率，动态对掘进队组的人员进行调配，实现人员效率最大化。通过在人员管理、工序管理、打孔设计、头面衔接等方面的有力举措，矿井掘进效率有了明显提高。

　　寺河矿坚持以问题为导向，以创新为支撑，不断提高综采工作面单产水平。在该矿东井北辅运巷，长横川掘进工艺的应用代替了常规横川掘进施工，有效解决施工无效进尺的问题。据了解，该工艺采用单巷掘进方式，每施工200米贯通一个横川，与常规施工80米贯通一个横川相比较，有效减少施工横川1.5个，总体减少无效进尺45米。

　　目前，正在应用该工艺的东井北胶带/辅运巷单巷剩余贯通距离为2350米，使用长横川掘进工艺预计2026年2月中旬能贯通，比常规横川施工提前40天左右完成全面贯通，可减少17次贯通，约515米无效进尺。此外，在按计划完成施工任务的基础上，巷道施工过程中的消耗也有大幅度降低。

　　长横川施工与常规横川施工相比较，每施工200米，可减少45米无效进尺，节省各类材料费用约90万元，大幅度降低了巷道施工过程中横川支护材料、抹角材料、板墙材料和喷浆材料消耗，为后续生产工作奠定了良好基础。