“王主任，工作面所需的采煤机摇臂、滚筒、减速机等设备都修理完毕，可以交付区队。”增子坊煤矿维修中心技术员翟宇璇说。为进一步降低维修成本，增子坊煤矿自主完成了掘进、综采等各种型号设备的维修保养，充分挖掘降本增效潜力，为企业节约了大量资金。

　　由于井下作业环境、服务年限等因素，经常出现立柱串液管路老化、前后喷雾损坏、柱窝底班磨踏、插板千斤及伸缩千斤损坏串液、各类阀存在跑冒漏液等问题。

　　为切实解决这些问题，该矿决定由维修中心对井下液压支架进行出井全方位大修。任务下达后，该矿组织相关部门召开专题会，针对支架设备锈蚀严重，拆件困难、体积及重量太大、维修难度大、尺度难把控等修理难题，制定具体修理办法，包括前期的准备工作、维修标准及验收办法。同时，由维修中心抽调技术人员快速组建了一支由电焊工、液压工为主的专业维修队伍，不断细化修理办法，大到支架拆卸，小到液管更换，制定了细致的维修计划和技术措施，确保维修质量过关，检修费用降低，修理时间缩短。

　　工作中，维修中心所有组员分工明确，配合默契，倒排工期合理安排每日检修工作量。他们对容易出现故障的部位，如立柱、千斤顶、安全阀等进行了细致入微地检查维护，为所有油缸更换了密封，对于老化、缺损的零部件进行更换修理。为了节省检修费用，他们对已拆卸的各类控制阀类等部件都要重新检修使用，杜绝了浪费。为了确保检修质量，维修中心对检修好的支架，安排技术人员对支架进行反复操作试验，使支架的完好率达到100%。

　　此外，该矿充分利用此次检修的便利条件，以“实地授课”的形式，在现场边操作边讲解采煤机截割部、减速机、支架油缸、乳化泵的故障原因、拆解、安装和调试等工作，切实提升职工分析、解决问题的能力。