“量上测得准，采上抠得细，管上查得严，这是我们让原煤‘颗粒归仓’的‘法宝’。”说起精采细收策略，太原煤气化固庄煤业公司生产矿长王大文颇有心得。随着长期开采和使用，固庄煤业煤炭资源已接近枯竭，精采细收提高煤炭资源回收率成了企业可持续发展的“重头戏”。固庄煤业紧密围绕精采细收制定方案，落实举措，靶向管控，精准测量矿井煤炭资源储量，持续优化放顶煤工艺流程，严格煤炭资源回收率考核，最大限度提高煤炭资源回收率，延长矿井服务年限。

“量”上测得准

　　煤层厚度探测是矿井设计、建设、生产的基础工作，不仅影响煤矿的安全生产，还直接决定煤矿的经济效益。通过煤层厚度探测可以及时准确掌握工作面煤层厚度变化情况，精确计算工作面煤炭资源储量，为提高煤炭资源回收率和工作面回采率提供可靠依据。

　　“我们每周都要组织综放队开展煤层厚度探测，采用气动锚杆钻机方式进行探测顶煤，以此来记录顶底板位置、岩性、倾角等，确定新的采煤推进度，指导综放队放顶煤，实现精采细采。”地测防治水部和综放队是固庄煤业煤层厚度探测工作的主要负责部门，他们把提升煤炭资源回收率作为重要指标，每周派专人对工作面煤层厚度进行探测，依据煤层厚度变化情况制定下一步放顶煤工艺参数，遇到过断层、地质构造段时，及时调整工作面推进角度，有效减少了丢漏煤现象，确保了煤炭资源应采尽采、应放尽放。

“采”上抠得细

　　“15902工作面采用的是放顶煤开采工艺，机械化进行回采，利用矿山的压力作用使顶煤破碎成散体后，从支架后方或者上方放出，通过皮带输送出工作面，具有掘进率低、适应性强、成本低、效率高等优点。”综放队队长王晋龙介绍说。“通过与兄弟矿井单位学习，我们不断优化改进放顶煤工艺，根据工作面作业情况，分别采用多轮顺序均匀放煤和单轮间隔顺序均匀放煤两种方法，最大限度回收工作面顶煤，加快放煤速度，减少矸石混入量，提高顶煤采出率。”该公司在确保工作面安全出口顶板安全的情况下，对端头支架进行放煤，实现了端头顶煤的可控回收，杜绝了资源浪费。

　　此外，该公司牢固树立“过紧日子”思想，安排专人清理架前、架间以及进回风密集柱跟前散落的浮煤，常态化在班前班后会开展职工思想教育，定期开展业务培训，引导职工在保质保量完成本职工作的同时，减少“跑、冒、滴、漏”现象，并将其列入工资考核体系，提高职工节约意识。

“管”上查得严

　　“综放队工资是最高的，但考核也是最严的。”“队内有监督机制，调度室和地测防治水部还要定期检查，量化考核。”“丢浮煤超过50mm，考核300元；50mm-100mm，考核500元；100mm以上，考核1000元。”说起考核，放煤工魏晓峰和清煤工任志明背得滚瓜烂熟。“我们以让滚滚‘乌金’坐上皮带运往地面选煤厂为荣，现在的工作面随你查，绝对没有丢煤。”

　　为切实提升煤炭资源回收率，该公司充分发挥考核“指挥棒”作用，制定考核管理办法，明确相关监督部门任务，细化责任到个人，每周组织专业人员对综放队现场放煤工序、牌板管理、台账建立、采高巷高控制以及架间、架前浮煤清理等工作进行检查，对任务完成不及时、问题整改不达标的情况，考核跟班队长、带班长、放煤工等具体责任人。针对重点难点问题，该公司定期组织技术人员分析研究、总结改进，不断强化现场作业管理、优化采煤工艺，有效减少了储煤采不净、浮煤清不净的问题，顶底煤回收率由原来的82%提升至现在的90%以上，保障了矿井生产平稳接续。