马道头煤业公司以“增盈增收”为目标，将抓好煤质管理作为主要突破口，积极通过加强源头管控、强化精益管理、实施二次洗选等措施，不断提高煤炭产品“含金量”，有效提升企业经济效益。

　　加强源头管控，提升精煤产率。该公司综合运用停采煤柱优化和初、末采阶段放煤等措施，不断提高工作面煤炭回收率。掘进工作面严格按照炮眼布置图打眼爆破，有效控制超标矸石的产生。做好采高控制，保证不割底、少漏矸。定期检查除杂设施的运行情况，对各系统转载点除铁器进行保养维护，避免铁杂混入煤流。放煤时保证窗口慢速、连续、匀速开合，实现煤矸分界线均匀下降，防止因窗口快速、不连续开合导致矸石提前混入煤流中，有效降低原煤含矸率，使商品煤回收率提升了10%。积极做好井下源头水管理，实时监控煤水分离系统的运行情况，杜绝原煤水分超标，从源头保证煤质达标。

　　推行精益管理，提高精煤质量。该公司加强洗选流程管控，严格执行行业和企业标准，抓好煤质采、制、化工作，强化对井下各工作面煤质情况监测，超前分析原煤化验指标，并根据井下煤质变化情况，合理调整采样频次和洗选配比，制定当班精煤灰分控制指标，及时化验对标，优化洗选方案，控制精煤质量，不断提高煤质管理水平。组织人员24小时三班制对洗选进行全程盯班，根据煤质和天气变化，及时调整洗选工艺，有效降低商品煤水分。优化洗选工艺，完善末煤分选系统，促进精煤发热量有效提升。

　　实施二次洗选，做到“吃干榨净”。该公司紧盯市场行情，精准测算最佳效益热值，优先按建材煤标准安排洗选，对洗选后矸石利用跳汰工艺进行再次洗选，提高资源回收率，降低矸石治理费用，提升企业经济效益。公司每年通过二次洗选可产出发热量2000-2500大卡/公斤矸石煤90万吨，实现了可观的经济效益。