华昱公司紧紧围绕“增收入、降成本、割赘肉、止出血、堵漏洞”经营管理措施，顺利完成了60万吨精馏精甲醇泵变频改造项目、给排水生产水泵变频改造等多项小改革、小创新，从“小技改”中结出降本增效“效益果”。

　　近日，该公司电气车间负责实施的给排水生产水泵变频改造项目完成并投入使用。据了解，该公司原有的三台供排水生产水泵设计余量偏大，导致在夏季正常运行时，两台水泵正常工作而一台处于备用状态。然而，实际操作中阀门开度仅能达到35%，造成了较大的电量浪费。针对这一问题，公司组织技术骨干成立攻关小组，通过分析离心泵的转速、‌流量、扬程、功率，并计算电量损耗，制定切实可行的技改方案，将原有的软启动装置替换为变频器启动，确保了生产用水需求的同时，降低了生产水泵的出口压力，提高了设备的使用效率，并显著减少了电能消耗。经过一周的运行测试，目前每天可节省电量1102KWh，预计一年节约电费约19.84万元。

　　下一步，该公司将聚焦60万吨精馏改造等提质增效创新项目，刀刃向内，深挖内潜，促进企业高质量发展。