装备制造集团金石园区分公司加压气化班组共有员工56人，主要负责车间气化炉、煤锁气压缩机、渣池三大系统的日常维护和管理。面对高温、高压、易燃、易爆、操作难度大等生产特点，该班组以夯实日常安全管理及工艺操作培训为抓手，努力提高全员业务能力，实现气化炉稳定运行。

　　“拉紧束带，捂住面罩口，如果感觉呼吸困难，就证明气密性良好，大家一定要掌握空气呼吸器的佩戴要领。”这是车间开展现场作业劳动防护用品穿戴培训的一幕。

　　一直以来，加压气化班组全面落实“136”安全管理模式，常态化开展“安全五分钟”“身边事警醒身边人”“安全隐患排查整治”等专项活动。班组围绕安全生产主线，动员每名员工做主角，以“见证者”和“亲历者”的角色，讲述发生在自己身边或者是看到的、听到的真实安全小故事，让大家引以为戒。

　　“当调节生产负荷时，氧量要遵循‘慢加快降’的准则，同时要反复核对DCS输入数据，千万不能出差错。”有着10余年丰富气化炉调节经验的老师傅褚磊正在给员工讲解气化炉操作要领。他根据生产工况编写了多套题库，还将自己工作中遇到的生产问题及解决办法整理成册，供班组内部传阅学习。

　　“本周气化炉粗煤气有效气体成分平均是72.73%，比上周略有提高，吨氨煤耗1.106t，优于上周平均值1.108t……”车间每日生产研讨会上，工艺主任王文欢对生产数据进行分析总结。

　　由于气化炉原料煤种不同，生产系统的高耗能现象屡有发生。加压气化班组强化数据管理，精打细算记好各类“经济账”。完成当班生产任务后，班组长都要采集生产数据，依据生产实际情况进行桌面推演与能量核算找出操作不足，通过交接班会及车间例会为大家讲解关键数据、重要指标对降耗工作的影响，使各岗位人员在生产中做到“忙”而不“盲”，做好生产环节的把控与调整。