班组是企业安全生产的前沿阵地，在华越公司有这样一支甘于吃苦、勤于奉献的班组——皮带机厂铆焊组，该班组有职工17人，工人技师1人，高级工3人，中级工5人，主要负责皮带机结构件及大批量产品的焊接工作。今年，该班组被集团公司授予“先进区队（班组）”荣誉称号。

执行安全制度 提升整体素质

　　该班组依据安全生产经验，严格巡视维护、检修验收各个工作环节，在作业现场推行“手指口述”，严格执行天车工“十不吊”，对设备缺陷实行闭环管理，并以验收卡的形式进行落实，确保了设备检修后的可靠运行。同时，制定各岗位人员的工作标准，对全班组人员日常工作的安全生产、计件工资、产品质量进行严格考核。此外，持续规范班前会、周四安全日活动，深入推进安全生产事故警示教育，全面提高职工的安全意识和安全素质。

加强质量管控 完成生产任务

　　铆焊组是皮带机生产的主力班组，不仅生产任务重，而且单调、重复，加班加点更是常见。面对这种情况，该班组不言苦、不言累，凭着对工作的热爱，出色地完成了各项生产任务，保障了安全生产。2020年6月，皮带机厂承接了出口印度尼西亚的皮带机生产任务，质量要求高，生产工期紧。班组长聂宝军带领着铆焊组，每天扎根在车间，攻克了机头传动架100毫米钢板焊接熔深不够、大直径圆弧焊接变形等难关，经过不懈努力，圆满完成了皮带机焊接和结构件装配工作。同年，皮带机厂引进了H架机器人，聂宝军组织苗智、陈佩函等技术骨干，通过现场调研、查阅资料和技术员沟通，研制出40T刮板运输机中部槽焊接工装和H架、上托辊架焊接工装，使焊接误差控制在3mm以内，焊接效率提高了10%，实现了质效双提升。近三年来，该班组参与“五小”创新项目7个，促进生产效率提高25%。

强化安全理念 争做“六型”班组

　　该班组发挥安全文化的引领作用，争创“六型”班组，推动“136”安全管理模式在生产一线落地生根。该班组常态化开展专业理论知识和岗位操作技能学习，强化正规操作，从行为上提高控制不安全因素的能力。同时，全面推行生产现场6S管理，杜绝作业现场存在潜在安全风险和隐患。此外，该班组以“师带徒”“双包双带”活动为载体，广泛开展群众性技术革新和科技创新活动，努力把班组建设成为激发员工潜能、提升技术水平、展示员工才华的平台。

　　这就是华越公司皮带机厂铆焊组，在工作中，他们团结协作、拼搏创新，为生产任务的顺利完成而努力；在生活中，他们相互支持、相互帮助，是一个和谐而温暖的大家庭。下一步，该班组将持续发扬劳动精神和工匠精神，不断提升综合素质和生产能力，为公司高质量发展贡献力量。