“双千工程”系列报道

把好自制件生产第一道关口


——电力集团装备产业美佳公司机加铆焊班组

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日期:2024年07月03日

来源:晋能控股集团网站

  装备产业美佳公司机加铆焊班组自2012年建立,是一支充满活力与拼搏精神的团队,以90后青年为主力军的13名班组成员,在各自岗位中展现出了专业性、责任感以及吃苦耐劳等优秀品质,年初被评为电力集团“优秀班组”。

  作为美佳公司自制件生产的第一道关口,机加铆焊班组承担着原材料切割下料、铆焊和各型数控机床加工等重要任务。为了做好本职工作,班组始终坚持以严格的工艺流程为准则,不断改善和提高设备利用率,确保生产任务的高质量完成,为后期装配工作奠定了坚实的基础。

加强学习助力素质提升

  日常工作中,班组成员积极参与设备拆除与安装,与设备厂家积极沟通,学习了设备的结构、功能,以及设备的安装和运行原理,进一步提升了技能水平和操作能力。

  班组还注重团队学习和技能交流。班组成员之间进行互换岗位学习,相互借鉴工作经验和技能,共同提高工作水平,形成了不断学习、不断进步的良好学习氛围。通过每日一次的班前会、每周一次的周四安全日活动,他们对班组安全、安全生产技术、事故案例、安全操作规程等进行学习,加强班组内安全意识,提高班组安全素质。此外,班组成员还多次进行结构件加工讨论与学习,整理学习技术工艺,翻阅设备技术资料,根据结构件的大小,进行整理,归纳总结各机加设备加工的结构件,从而更大程度提高设备利用率。

注重创新激活班组动力

  在生产作业过程中,提高产能、节约材料、提升安全管理水平是班组努力的方向。机加铆焊班组负责人带头从设备运行、材料使用、现场管理方面进行改革创新。尤其在原材料管控方面进行了专项技术改进,对设备进一步优化,从而提高工作效率。

  对于火焰切割机增设等离子切割方式。班组仅有的一台大型数控火焰切割机,一直以来承载下料所有工作任务。但小数控火焰切割机使用起来费时费力,且加大了后期工作难度。为提高设备利用率及工作效率,班组人员在进行设备保养检修期间,通过翻阅相关技术文件,添置辅助配件,使小火焰切割机实现了等离子切割功能。在试验中,班组成员与技术人员、质量检验人员进行讨论验证,实现了下料件的检验合格,避免二次矫形,减少加工件矫形工作的二次浪费,同时节约了使用气体的数量,还减轻了人员工作量,根据测定,改进之后,等离子切割机提高了30%的设备利用率。

从“要我安全”到“我要安全”

  机加铆焊班组成员从自己做起,将岗位责任进行全面梳理、细化,制定完善班组一张图(区域划分图)、一张表(责任分解表),建立覆盖所有区域的标准清单并进行公示,融入到各岗位正常生产工作中,执行每日现场点检、自查自纠,及时发现并排除事故隐患,逐步由监督管理转变为团队自我管理。

  美佳公司2023年度整体厂房设备搬迁安装,机加铆焊班组统一行动听指令,步调一致赶进度,保障搬迁拆解、搬运、转运、卸车、再次安装全环节的稳步推进,为下一步工作的顺利推进奠定了坚实基础。

( 作者:袁丽清 )

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