2020年4月，为落实降本增效政策，探索新的利润增长点，太原煤气化荫营煤业公司选煤厂成立均质化配煤班组，11名队员以统一的信念、执着的坚守、共同的追求守护着均质化配煤系统安全可靠运行，实现含碳矸石外排量由三年前的56万吨缩减至去年32万吨，回收率达43%，经济效益达到5千万元。

强化意识对标对表 打好思想“主动战”

　　“工作中每一项操作都有标准和要求，大到设备维修注意事项，小到劳动防护用品正确佩戴，每次开会都会强调、叮嘱，如何做到最好？每个人都在认真践行。”内勤罗燕芳说。

　　该班组在贯彻集团公司“136”安全管理模式、执行公司各项安全管理规定外，还自创“安全经”，比如：“333”安全举措、“六个三”班组管理办法、设备检修“三不动、三不离”原则等，朗朗上口、好记实用。在现场作业中，职工对照相关口诀及规定正确操作，从思想上主动消除麻痹大意、侥幸蛮干等不安全意识，以行动筑牢“安全堤坝”。

制度执行不折不扣 打好核心“阵地战”

　　“三台破碎机、两部皮带、一部刮板机，这是我们班组最核心的系统设备，容不得出现一点问题。”班长郑小飞介绍道。

　　“工作中最害怕和担心的事情就是配煤运行系统出现故障，问题若在20分钟内无法有效处理，当月被考核就是‘铁板钉钉’的事情。”从厂区负责领导到班组长再到普通职工，大家的思想和认知保持高度一致，从交接班时间到表格填写规范、从岗位巡查到问题故障处理、从劳动纪律到行为习惯养成、从履职尽责到责任追究处理，该班组都有相关的考核管理规定及处罚标准，任何人违反相关条款，都会受到对应考核。靠制度管人、管事在班组已成为固定态势，不折不扣的执行好每一项规定成为该班组职工的共识，大家各自为战，保障自己岗位和工作时间段生产有序、安全。

技术创新提质提效 打好故障“攻坚战”

　　“别看配煤班人数不多，但‘能工巧匠’却不少，为了彻底解决问题故障，降低安全风险，我们完成了多项‘小改小革’，极大地解决了人员紧张、劳动强度大等问题，真正实现了提质增效。”班组包联副厂长袁瑞军自豪地感叹道。

　　为彻底解决大块木头、铁器、棉布条进入破碎机引起的淤堵故障，该班组自制防飞溅自动抑尘翻板，有效解决了淤堵问题，避免物料飞溅伤人事件，同时还起到降尘、降噪的效果；两台细碎机切换时，人工推移繁琐又费力，为解决这一问题，该班组在设备上加装液压移动溜槽，操作起来省时、省力、更安全；设计气动悬浮式风箱，使窄小、死角空间皮带辊检查、更换更方便；自制皮带移动、固定防跑偏装置，有效解决皮带跑偏问题，减少岗位工清理强度和难度。“每一项技术革新，大家都会踊跃参与，积极发表个人建议，因为我们每个人都是革新项目的受益人。”检修工郭树军说道。

现场作业任劳任怨 打好隐患“歼灭战”

　　“对于安排的工作任务，大家没有任何怨言，总是积极配合，全力以赴保质保量完成。”班长郑小飞拍着胸脯说道。

　　如何确保配煤系统正常运行？如何在工作中及时发现问题，并彻底解决现场隐患？围绕这些配煤系统、设备安全可靠运行的问题，班组每位成员都在努力琢磨、探索。加大日常巡检频率；密切关注‘要害关键’设备运行情况；有‘异声’必有隐患；皮带连接部位和皮带辊是检查重点；发现隐患必须立即汇报；交接班一定要把问题写清楚……在实际工作中，每个人都在不断总结、升级自己的岗位经验和隐患治理技巧，“让巡检工作更细致、不放过一个细小变化、让隐患无处遁形”是每位职工坚守的初心。

　　“班组任务是集体工作，更关乎个人利益，只有系统工作提档升级、安全可靠，个人工作才会更安全、收益才会最大化。”组长孔江涛道出班组安全管理的“核心秘密”。