电力集团山西晋能佳韵服饰上衣线班组主要承担工作服上衣和制服上衣的缝制任务。长期以来，班组始终坚持质量、安全、现场、培训四结合的管理体系，以公司开展的各项活动为契机，立足岗位，严格管理，务实创新，形成了优良的班组作风。

在“细”字上抓落实

　　上衣线班组积极对标学习同行业优秀员工操作手法和先进工艺，找差距、补漏洞，坚持“节约从一针一线做起”，真正实现了制作全过程的成本管控。

　　2023年，上衣线在物料消耗方面同比下降0.2%。日产量由2022年的人均4.5套/日提升到人均4.8套/日，产品一次下机合格率由2022年的80%达到82%，半成品检验合格率由2022年的94.8%达到95.2%。

　　“我们还要发动大家群策群力，在成本管控上多想办法，既要把衣服做好，又要提高质量和效率。”班组负责人表示。

在“省”字上求突破

　　上衣线班组是个“会过日子”的班组。在用电方面，班组对所有用电设备节约管理控制，每天分四个时间段对上衣线的用电情况进行检查，坚决杜绝设备空运行，保障用电安全，切实做好现场管理。

　　在物料管控方面，班组全力规范上衣线物料领用流程，对荧光笔、机针等物料实行以旧换新模式。上衣线原料换片分为原裁和自裁，自裁布片落实到人，所有换片集中存放。样板纸出小工具版，尽量在废旧样板上修改，原辅材料用量控制在计划内。大家都说，省下的就是赚下的，这和家里过日子是一样的道理。

在“精”字上求生存

　　日常工作中，上衣线班组根据实际情况规范、优化生产流程，通过分析生产流程，找瓶颈、找浪费，采取措施提高生产效率。

　　班组切实加强员工培训，经常开展经验交流，提高了上衣线班员工操作技能；提高了设备使用寿命和稳定性，提高了生产效率。

　　班组还对质量管理高度重视，组织小组开展产前会议，将产品款式、工艺及时传达给上衣线班所有员工，并结合各款具体工艺和公司的产品质量要求严格执行。产品从投产初期第一道工序就开始跟进检查，保证每一道工序传给下一道工序时都是合格的。最后，班组针对生产过程中出现的质量问题进行原因分析和总结，在今后的工作中避免此类问题再次出现，不断优化生产流程，提高劳动效率，切实降低人工和物料成本，为高质量发展作出贡献。