长平公司千米钻机队生产三班成立于2021年，主要负责在井下五、六盘区施工定向顺层长钻孔预抽煤层瓦斯，掩护煤巷条带掘进和工作面回采，在顶板定向高位钻孔施工，降服“气虎”。该班组持续加强技能培训，不断强化现场管控，大力开展工艺创新，成为瓦斯治理中的优秀班组。

拿出素质提升“新”方案

　　“新手司机不能独立带班制约班组整体工作效率，我们该怎么办？”面对职工操作技能参差不齐，未经过专门培训的现状，生产三班班组长许亮不止一次发过愁。

　　为破解班组整体技能提升难题，该班组从工作实际出发，在做好日常培训和“师带徒”的基础上，组织职工开展打钻经验分享交流会。在交流会上，班组师傅和徒弟共同说经历、谈感受，加深彼此对钻机的了解；分析探讨软煤区钻孔异常产生原因，及时敲定处理方案；复盘前三天的打钻情况，规划后三天的打钻思路，确保打钻现场暴露的问题发现一处，解决一处，在解决问题的过程中，不断磨炼职工的业务水平和操作技能。

　　“不到一个月，我们就能独立带班打钻了，还能自主处理常见故障。”定向钻机新手司机王金鑫说。

走出现场管控“特色路”

　　为保证100%的开机率，提高千米钻机的开机率，保证打钻工程质量，消除瓦斯治理不利因素，生产三班严格按照钻机养护标准，定期更换液压油，保证油位达标，避免因液压油不足导致钻机主泵损坏，影响钻机开机。同时，持续强化对冷却水使用的考核，防止因冷却水使用不及时，造成钻机高温、漏油、损坏，实现每台千米钻机安全高效运转。“钻孔的施工、护孔和封孔三者环环相扣，密不可分，因此我们在实际生产中特别注重这三个环节的接续工作，以保障打钻质量。”工作踏实的赵超宇这样表态。

争当技术攻关“急先锋”

　　战瓦斯如擒猛虎，在打钻施工的过程中总会遇到各种各样的难题，生产三班持续开展技术攻关，攻克了打钻施工过程中的护孔难题，为提升瓦斯浓度奠定了良好的技术基础。

　　“在63022巷施工顺层长钻孔下φ75mmPE护孔花管护孔期间，孔深超过50m区段时，遇到了护孔花管推入孔内的难题。”实在憨厚的王晋博面露难色。“为此，我们深入现场，经过反复观察和思考发现，φ75mmPE护孔花管在入孔的过程中，只需要增加一个回转力使其转动便可解决这个问题。”认真细心的许飞向记者解答道。

　　“我们秉着‘不解决问题决不罢休’的工作态度，一头扎在现场，最终自主研发出可以将动力头的推进力和回转力同时作用在φ75mmPE护孔花管上的工具。”打钻小达人李路遥说。将工具投入使用后，不仅增加了φ75mmPE护孔花管上的回转力，提高了护孔效率，还能保护φ75mmPE护孔花管不受破损，为瓦斯高质量抽采奠定了良好根基。而像这样立足实际、积极进行技术攻关的事例在生产三班瓦斯治理的过程中经常上演。

　　百炼成钢，尖刀出鞘，千米钻机队生产三班全体拧成一股绳，汇成一股劲，严守打钻施工质量，勇担瓦斯治理重任，是企业发展不可或缺的安全卫士。