漳泽发电分公司长治发电技术服务中心机务班负责着长治发电公司整个输煤系统机务部分的维护消缺任务。自成立以来，该班组始终将安全置于首要位置，全班上下团结一心、攻坚克难，立足设备治理，强化维护消缺，圆满完成各项生产任务目标，树立了漳泽发电分公司对外服务的良好形象。

狠抓落实保安全

　　机务班秉持“安全第一”原则，严格落实安全责任制，狠抓反“三违”管理，强化风险预控，把防止人身伤害作为重中之重。提升安全学习、班组安全日活动和班前班后会质量，严格“四不伤害”管理，切实提高员工安全意识和安全防范能力。每次现场作业开工前，工作负责人进行现场安全交底，确认安全措施执行情况，明确工作风险点和安全防范措施，作业中进行全过程安全监护，确保现场检修和维护消缺工作安全开展。

加班加点除“心病”

　　在机务班的日常消缺工作中，落煤筒的消漏问题最为突出。由于长治发电双机运行，输煤量巨大，且落差较大，运行中落煤筒冲击和磨损剧烈，漏煤缺陷频发。2023年9月至10月，该班抓住单机运行的有利时机，组织人员加班加点对落煤筒进行集中治理，共计更换落煤筒衬板16处、45块，总面积7.5平米，总重量1.6余吨，有效减少了落煤筒漏煤缺陷的发生。
　　其中，#5B至#8落煤筒长期以来一直是机务班的一块“心病”。此落煤筒是条形煤场直接往原煤仓上煤的唯一通道，且#5B皮带还担负着往#2圆形煤场储煤的任务，平时基本没有停运检修的机会。由于长周期连续运行，落煤筒内衬板多处磨损严重，漏煤缺陷常有发生，只能临时处理，艰难维持。机务班抓住#2C检修单机运行、圆形煤场储煤量充足、国庆假日#1机组负荷率较低的三重有利时机，组织对#5B至#8落煤筒内衬板进行集中更换。大家加班加点奋力作业，历时两天一夜，共计更换衬板20多块，总重近0.5吨，最终圆满完成此次落煤筒的检修任务。

皮带更换硫化忙

　　在输煤系统的维护中，输煤皮带的运行安全至关重要。由于皮带长周期运行，多条皮带因划损、起皮开胶严重，需要进行部分更换并接口硫化。2023年10月，机务班紧紧抓住长治发电单机运行的有利时机，输煤运行人员积极配合调整上煤方式，员工们转战三地，对#11A、#11B、#2A、#2B、#6B 五条输煤皮带损伤部分进行集中更换硫化。共计更换皮带近百米，硫化接口8道，大大提升了长治发电输煤系统运行的安全可靠性。

　　此次皮带的集中更换硫化工作，单是硫化设备的搬运就是一项极其艰巨的任务。20块硫化床、6块硫化板再加上打压泵、紧固螺栓、电源箱以及其他附件，总重量足有2.5吨。从42米的#11皮带到负米的#2皮带再到#6皮带，需要员工们奋力搬运转战三地，工作量之大可想而知。每次作业都要拉起近5吨的重锤，拆除机架、托辊，旧皮带打卡并割除清运，新皮带铺设，每次作业对员工们的体能都是巨大考验。

创意“吊舱”提质效

　　长治发电输煤系统设计复杂，落煤筒数量众多且高度落差很大，最高落差达42米，衬板磨损严重部位多处在10-35米处。从落煤筒上下检查口进入内部更换衬板既危险又困难。检修人员进入落煤筒更换衬板，首先要解决的就是载具问题。之前所使用的载具是一个经过加固处理的包装设备的木质箱体，结构简陋，载荷较轻，作业人员在里面干活儿很“憋屈”不便。为此，班组组织大家集思广益，从高空作业安全座板中获得灵感，并高效利用库房现有材料，设计制作出了可折叠式吊篮，大家戏称为“吊舱”。新式载人吊篮具备可折叠、体积小、重量轻、承载能力大、安全系数高等优点，还暖心地配备了软坐垫，作业人员可舒适地坐在里面，完全没有了“憋屈”感。再配上适合长度的安全吊绳，可实现落煤筒内部自由移动，无差别作业，大大提高了落煤筒内部衬板更换、补漏工作的安全性和便捷性，既缩短了作业时间，又保证了质量。近期在#5对#8落煤筒衬板更换作业中进行试用，完全达到了预期效果。