电力集团阳光发电公司输煤车间机械检修班主要负责输煤系统设备机械部分的日常维护与检修。班组以安全文化为引领，认真贯彻落实“136”安全管理模式，加强“三基”建设，班组建设更加精细化，不断呈现出新面貌，焕发新活力。

推进班组“5S”建设

　　近几年间，输煤车间由原先单纯的完成上煤任务变成精细化配煤，煤种多、热值不同，上煤时需要多个煤源点设备参与配煤，设备使用多、故障多。

　　为切实提高设备长周期、稳定运行能力及提高检修质量、工作效率，班组推行了“5S”管理模式。即“整理”，对空间进行有效管理，保持干净舒适的工作场所；“整顿”，让工作环境一目了然，节约寻找物品、工具的时间；“清扫”，保持工作环境的整洁，创建一个舒适的工作环境；“清洁”，让每位职工养成习惯，维持和巩固以上成果；“素养”，养成良好的工作习惯，提升职工工作品质。

　　经过一年多的“5S”管理模式，班组整洁度和现场设备完好率都大大提升，班组走上了健康持续发展的道路。同时，班组在“5S”管理模式的基础上，自主搭建了信息化管理平台，便于班组日常管理；便于管理人员掌握班组实时动态；便于班组成员日常维护检修。

增强班组安全意识

　　机械检修班组通过培训提升全员安全技能，从事故案例的时间、地点、暴露原因及针对措施等方面编写了大量PPT课件，使被培训人员更直观地得到警示与教育。班组专业技术培训采用课件培训和现场设备检修实操相结合，课件从设备可视装配结构图、工作原理到常见故障处理方法等依次进行剖析，突破单纯枯燥的书本式培训，班组人员更容易掌握。

　　为了落实阳光发电公司技能提升培训计划，结合车间培训目标，班组从2023年10月份开始就着手对2024年培训进行“精”“细”规划，使培训内容稳准的贴合实际工作。设备技能培训将所有设备及相关现场检修工艺等讲解细化到每一周，从培训内容到技术问答及课后学习、考试均围绕本周的“专攻设备”进行。

推进设备更新改造

　　2023年，输煤车间全面推进设备更新改造，包含8台皮带减速机和电机联轴器改造为机械软启动联轴器、4条皮带机架防腐、2条皮带减速机更换等诸多大型改造项目，班组技术人员多次到现场逐个统计、分析、设计、查找资料、询问厂家，及时完成现场数据采集工作，并出具多套改造方案，与厂家技术人员多次现场探讨，商量最佳方案，保证各个改造项目的稳步推进和顺利完成。

　　在班组长的带领下，班组人员勤总结、多分析，积极解决生产过程中出现的问题。如料斗秤下7号皮带原来是翻转挡板，皮带秤校验，煤流不均时容易造成7号皮带落煤点不正，皮带跑偏，影响皮带秤校验准确性。技术人员多次现场观察后，果断把翻转挡板改造为升降半开型簸箕状落煤槽，使用效果良好。