装备制造集团晋丰喜丰航公司净化车间化工丁班是一个永不服输的团队，他们敢于挑战困难、冲锋陷阵，总是在关键时刻挺身而出；他们善于啃“硬骨头”，哪里工作有难度，哪里就有他们的身影。

　　2023年系统检修中，脱硫塔内100多立方米的填料被密密麻麻地压在一起，还不时从填料中间流出一些蓝色的脱硫液。面对困难，班组成员毫不畏惧，拿着铁锹，一撬接着一撬干，一铣接着一铣挖，一锤接着一锤敲，逐个清理着车间的塔、槽、反应釜、高温炉等设备，最终顺利完成任务，赢得了“最放心班组”的称号。

学规章 强意识

　　该班组认真学习落实各项规章制度，以现场为阵地，以管理为重点，教育内容上突出安全方面，引导员工提高“我要安全”的觉悟、掌握“我会安全”的技能、履行“我管安全”的责任、完成“我保安全”的任务，让每一个岗位、每一片区域、每一条隐患、每一项问题都有人管、有人干、有人查，层层压实责任链条、层层传递压力，保障班组安全管理水平提升。

抓实践 重应急

　　脱碳现场操作工崔春鹏说：“我们坚信，没有坚实技术力量的班组很难向着更高、更好的方向发展。我们在学习中思考，将学到的变为自己的。在思考中学习，将想到的变为实际的；在学习后实践，将学到的转化为标准；在实践中验证，将标准落地产生效益；在验证中复盘，不断形成班组内部学习模式，即学习——消化——理解——思考——运用——复盘”。

　　在班前班后会和每周一学时间，班组成员系统地学习各岗位操作规程和工艺流程，对生产中异常情况下的应急处置进行互动发言，各自分享生产过程中的经验与心得。对生产过程中发现的疑难问题进行现场解答，对设备运行原理、工艺操作注意事项、系统存在问题积极开展学习讨论，有效推动并提升班组整体技术水平。

降成本 提成效

　　公司上下大力提倡节能扭亏，班组全员心往一处想、劲往一处使，全力节约生产成本。硫回收岗位使用过的压滤布，前期使用半年后滤布因堵塞考虑更换，班组成员通过电话咨询、上网查询、和兄弟单位同事交流，探索过滤布用强碱浸泡后再用脱盐水冲洗，随后再次利用，效果较好，目前在车间范围内进行了推广。

抓日常 强监督

　　净化车间大小花池23块，每年的春季草籽播种，夏秋季管理一直是车间管理的难题。作为班组的“智多星”，脱碳总控主操刘叶飞带领同事利用下班时间，向周边的种地能手、花圃师傅请教，学习植草育树技术，摸索适合工厂企业种植的树木花草方法。利用旧胶管建起了一套自动喷灌系统，使每一棵树、每一片草坪在大家的管理下茁壮成长。

　　净化车间注重团队建设，发挥集体智慧，在实干中打造了和谐、高效的“钢铁”班组团队。