王淑军，2018年7月加入装备制造集团华昱公司，担任原料储运车间检修班长，他在钳工与焊工岗位工作了三十多年，完成多项技术改造，曾在2020年获得国家知识产权颁发的专利证书，2021年登上装备制造集团三季度“榜样人物”，被人称为生产线上的“设备医生”。

“钻地鼠”

　　2018年，正值华昱公司系统开车的关键时期，在人员紧缺、工作强度大、实战经验欠缺的情况下，王淑军扛起了原料储运车间检修班的大旗。刚来到华昱公司他就遇到了一项重大技改任务——筛破一体机改造。在充分了解设备运行情况后，他提出加旁路系统，改为两个供煤路线并实现自由切换的改进方案，经过紧锣密鼓筹备后，这项改造顺利投运，还延长了设备寿命，每年还可为公司节约82.3万元成本，就连供货厂家都对设备长周期运行感到震惊。

　　参加工作这么多年来，王淑军“爬遍了”华昱公司地下给煤机、原料库、堆取料机平台等每个地方，在脑子里熟记了原料储运四十余台设备的参数，干部职工们笑称他为“钻地鼠”“活地图”。王淑军虽不善言辞，但做事麻利，原料储运大大小小检修在他手里，不像是工作更像是功夫，卸卡口、上扳手、拧螺丝，工具上下翻飞、得心应手。

“活裁缝”

　　“王淑军，你这小脑瓜不能想想办法，发明个什么工具，让我们换托辊轻松些，不用每次起吊皮带，耗时费力的？”工艺班班长老范开玩笑的说到。原本只是玩笑的一句话，王淑军较真了，利用业余时间自制了“上、下托辊更换工具”，使原来需要四五个人几小时的工作量缩减为两人几分钟完成。他针对二道犁存在的问题，利用废旧材料自制了平衡装置，提高了犁刀板的使用寿命，并消除了划伤皮带的风险。此外，针对皮带下托辊粘煤的问题，他借鉴辘轳井的原理，自制了“笼空托辊”，得到了广泛应用。

　　五六年下来，王淑军作为机械设备的“活裁缝”，成功完成了多项技术改造，例如溜槽内部看不见、堵卡难疏通的问题，他增开了“观察检修孔”，并加装了安全检查平台，提高了作业安全性；针对溜槽底板磨损快的问题，他改为“挂板”设计，减少了检修班职工的安全风险；他还改进了溜槽内部结构和润滑油箱，降低了煤流冲刷强度，节约了油脂费用，使设备趋于稳定运行，工作环境得到提升。

“活图纸”

　　“弟兄们，今天学习下料画线，主要用于15#皮带机头溜槽内部底版挂板使用，把握好下料尺寸，螺丝眼距等主要参数，一定要横平竖直。”王淑军喊到。

　　“师傅，溜槽里面铺贴用又看不见，尺寸多了不行，少点也不影响啥吧？”“螺丝眼距需要那么精确吧，不行就再割个孔吧？”李冬冬问到。

　　“尺寸小些，确实不影响这次使用，但是只有每次严格要求自己，尺寸才能下的一次比一次精确。螺丝眼距确实不能太多，割的多，漏点就会越来越多，大家多量多画，把握不准的一定要问，不能有一丝马虎！谁要学不下来，下了班就不要回，继续练，不管多长时间，我都陪着你们！”王淑军从班前会对青工们轮流指导操作方法、给学习有困难的班员“开小灶”，到将自己总结的《检修常识50则》对班组成员逐一手把手传授；从帮助职工学习设备零配件快速记忆，到以现场故障为案例，为大家讲述隐患的超前判断，王淑军事无巨细，处处为青工们精心指导勤做示范，班组里的小伙子们也就学习劲头十足，慢慢地一个个出徒，都成了原料储运检修的行家里手。