他坚守一线，从一名学徒成长为技术能手；他吃苦耐劳，勤于钻研不断实现自我超越；他甘于奉献，以实际行动发扬“传帮带”优良传统 ，他就是大同机电装备公司中央机厂机加工二车间数控组组长张治。

勇挑重担  全力以赴保障生产

　　身为一名党员，张治在各项工作中都充分发挥了模范带头作用，他处处为企业考虑，事事以工作为重，车间哪里有繁重的生产任务，哪里就会出现他的身影。去年11月，机二车间接到色连煤矿187套ZY12000型液压支架缸筒加工任务。为了圆满完成生产任务，张治带领班组成员按照图纸工序第一时间完成技术准备，并坚持咬住工期，挂图作战。生产中，他们发扬特别能吃苦、特别能战斗的精神，早开工、晚收工，比质量、抢进度，铆足干劲顺利完成生产任务，为液压支架组装调试赢得了宝贵的时间。作为数控组长，张治把产品质量看作是自己的“脸面”，谁丢了班组的脸面，就扣谁的钱，为此，制定了《自检互检规定》《缸筒加工质量管控措施》《缸筒加工转运工序表》等制度，在他的严格管控下，他带领的班组2023年全年完成各种液压支架加工制新513架、缸筒3000余根，产品合格率达到100%。

攻坚克难  创新思路降本增效

　　多年来，张治时刻秉持着精益求精的态度潜心钻研技术，不断追求技术上的突破和创新。生产过程中，数控车床经常出现断路器跳闸现象，重新将闸合上后，过一会儿又会出现类似故障，反复跳闸造成工件在加工中因断水产生烧伤、打刀的现象，从而造成工件加工质量下降。对此，张治翻阅各种资料、四处请教，经过多次尝试，在原有的电路中增加断路器和交流接触器，将油水分离器单独供电，让油水分离器的电动机在冷却泵运行时才工作，这样就减少了电动机的工作时间，避免了跳闸现象发生，此项改革每年节约资金约8.16万元，降低成本2.7万元。在技术课题攻关上，他成绩突出，参与的《降低Φ250型缸筒内孔表面粗糙度》的QC课题获得奖项，小组荣获“2021年度煤炭工业优秀质量管理小组”称号。

精益求精  传道授业一丝不苟

　　从业23年以来，张治以“崇尚精工、精益求精”为己任，并坚守一次做好、缺陷为零的质量理念。从小徒弟变成大师傅，在他眼里，自己一个人好不算好，一个团队好才是真的好。“专注”“反复做”“做到极致”是他执着追求卓越的写照，他带领青年员工奋斗在一线岗位上，手把手教他们设备的操作要领，并通过组织培训、劳动竞赛、技术比武等活动加快新人成长速度，使他们在操作技能上能够快速成长、独当一面。面对竞争激烈、科技含量高的数控机床操作岗位，张治带徒弟不仅仅是简单地“授之以鱼”，而是在传授经验的同时，还要让他们自己去琢磨、感悟，不断创造出新的成果、工艺和品质，从而更好地为企业服务。