许文成1990年进入太原煤气化公司荫营煤业后，凭借在电、钳工技术方面的丰富经验成为选煤厂机电队钳工班长，2011年4月成为选煤厂准备车间班组长。

安全管理明确有章

　　许文成深入一线狠抓安全管理，在安全生产问题上，从来不会马虎。他强化各类设施设备的日常维护以及煤尘清理考核管理，突出消防安全管理，开展消防知识讲解，每周一进行消防隐患大排查，并设立专项台账；他严格设备维护检修制度，对重点设备定期维护保养及计划性检修，制定日设备检修工作台帐、周设备检修工作任务清单、年度设备检修汇总台账、岗位设备维护检修台账，精确到每个岗位，每台设备。在大型维护检修前进行专项安全培训，做好基础性工作，保证设备正常运转，有效降低机电设备的故障率，确保安全生产任务顺利进行。

　　许文成利用周三和周五安全例会、班前会等，组织班组全员认真学习安全法规，组织开展安全生产宣讲、宣誓、知识竞赛、事故案例学习等活动，不断提升员工安全意识和技能操作水平；通过开展模拟火灾、逃生消防应急演练，增强员工的抗灾自救自护能力，实现“无轻伤、零事故”目标。

安全标准防范有效

　　许文成以安全生产标准化管理为抓手，开展安全生产标准化自查自改，对各类设备设施、物品物件进行编号定置管理，实现责任落实到人，提高管理准确性。按照“周检查、月评比、年总结”的过程管控机制，开展安全质量标准化建设，强化动火现场安全措施落实、“一通三防”煤尘治理、设备设施完好标准化等，组织参与标准化建设项目110多项，积极推进班组安全工作。

　　“选煤厂的人都知道准备车间301岗位的环境最差、条件最艰苦、皮带战线最长，但是作为原煤入选的重要环节，对301岗位按照‘车间标准化示范岗位’进行改造建设，有非常大的示范引领和带动意义。”许文成介绍道。他通过拆除301岗位的废旧隔音板及除尘设施，对溜槽进行封堵，实施喷雾降尘工程，大大改善了301岗位现场环境，使之成为标准化示范岗位。

　　他严格执行7S 管理，深入现场宣讲培训，现场对标7S 要求，制定实施方案，通过建立激励机制，将7S 现场管理纳入劳动竞赛，将排名考评与绩效奖金挂钩。他还把警示教育与岗位安全隐患排查有效结合，通过开展“我为安全做什么”等活动，逐步提升职工安全意识和行为；开展“手指口述”安全确认，规范确认安全生产中的每一个流程、每一个动作，将安全行为差和作业现场差列为重点检查整改内容，经过不懈努力，车间所属 14个岗位，全部在 90分以上，达到一级安全生产标准化岗位标准，其中2个岗位达到95分以上。

创新助安推动有力

　　荫营煤业生产的煤为无烟煤，由于原煤运输过程中块煤易碎，块碳率偏低，许文成经过多次实地研究，发现原煤车间122皮带下123转载点落差高3.2米左右，落差较大，易造成块损，而此转载溜槽又是原煤准备车间的重要转载点，严重影响块碳率。因此，他牵头对转载溜槽进行改造，对转载溜槽研制加装了缓冲装置，改变落煤角度，自由落体改为斜抛，直线撞击改为滚动摩擦。改装后，原煤块率大大提高，同时，减少衬板更换次数，降低了噪音，减少物料二次扬尘，保证了安全生产和职工身心健康。

　　他带领的选煤厂QC小组《转载溜槽缓冲装置的研制》创新成果获得山西省质量管理协会特等成果奖，以提高安全标准化岗位达标率的创新成果获得国优奖。